产品质量既是企业的“生命”,又是市场的“通行证”。
今年,特钢事业部围绕公司“质量强化年”确定目标,组织开展以“提升供给质量 增强品牌优势”活动,瞄准市场和客户,多措并举“强”质量,取得良好绩效。
为进一步做好产品质量异议管理工作,推动产品质量提升,事业部对2017年产品主要缺陷原因、赔偿总金额等情况进行剖析总结,并发布“2018年质量异议年度损失在2017 年基础上再降低20%”的攻关目标,制定质量提升工作计划,下发2018年质量模块KPI体系目标,稳定过程关键工艺参数,做好日常数据统计分析更新等基础性工作。技术科、质量保证科每天对质量问题分析判定和责任通报,明确改进措施,每周进行总结评价,每月召开月度质量分析与质量工作总结例会,落实《质量提升措施落地推进工作实施方案》要求,组织好典型案例共享、实物缺陷展示、客户走访等工作,完善各类与质量有关的管理规定、规章制度,建立健全质量管理体系。
加强新技术、新工艺的推广应用。相继采用了高钙线、轴承钢精炼调渣剂、钢包纳米保温材料和防絮流浸入式水口等新型材料,提高了生产过程稳定性,钢水、铸坯质量稳步提升。陆续实施《精炼、VD炉智能吹氩系统》等提升产品质量技改技措项目。加强生产过程和现场工艺督查,确定了13个标准化作业改善项目,推进与北京科技大学、东北大学等高校的合作,确立了《100吨区域大圆坯均质化工艺研究》《12Cr1MoVG管坯钢质量攻关》等重点课题,进一步加强产品质量的工艺研究。
事业部还积极组织开展“质量强化年”提升产品质量劳动竞赛活动,主要性能指标完成情况、过程工艺参数控制情况、废品量等关键工艺参数都成为劳动竞赛的着力点,提升了特钢产品竞争力和创效能力。
(崔瑞辉)